常用螺栓紧固胶-螺纹止动胶

   螺丝胶固化时间，在室温下，24小时内完全固化。使用短期暴露加热（例如，在100°C下30分钟）可以更快地实现厌氧粘合剂的完全固化。在需要液体底漆或活化剂加速固化的组件中，在施加粘合剂之前，将底漆施加到一个紧固件表面，螺纹胶涂在另一个表面上，固化速度可提高到1分钟。作为厌氧粘合剂在螺纹锁固应用中固化，它形成聚合物链，其进入螺纹中的每一个微小缺陷。由于与金属的表面粗糙度的界面连接，螺纹摩擦随着螺纹锁的应用而增加。粘合剂完全填充接口螺纹之间的微小间隙，以正确地锁定和密封螺纹组件，防止横向运动并保护接头免受湿气，气体和流体的腐蚀。

  常规的螺母和螺栓组件具有少至20％的金属对金属接触。仅几滴液体螺纹堵塞器填充螺纹之间的剩余空气空隙，然后固化到热固性塑料，其提供100％的组合组件，直到使用者想要将其分开。这些粘合剂具有高的扭矩强度，耐温性，快速固化，易分配和良好的抗振性。

  螺纹锁具有低，中，高强度配方。大多数螺纹胶的颜色是强度的颜色代码，紫色和蓝色代表中等强度等级，绿色和红色代表高强度等级。但是，没有螺纹锁是永久性的;低温和中等强度等级可以在室温下用普通的手动工具进行拆卸，直接暴露于500°C的高强度螺纹锁可以被去除。

   在使用螺纹锁定粘合剂时，粘合剂必须润湿螺纹接合区域的总长度。适当的润湿取决于螺纹的尺寸，粘合剂的粘度和部件的几何形状。如果部件很大，那么润湿两个面可以提供足够的粘合剂应用所需的可靠性。

对于通孔螺母和螺栓组件，只有当组件完全拧紧时，螺母和螺栓才能满足螺纹锁定器，因为没有氧气进入螺纹之间的粘合剂才能固化。对于盲孔组件（如帽螺钉），应将螺栓锁定在螺栓上并进入孔的底部。如果粘合剂只适用于螺栓，当螺栓扭转时，空气压力将迫使液体螺纹锁紧器逸出，导致螺纹锁定量不足和可能的组装故障。