采用胶黏剂粘接塑料及复合材料

　　 在设计和装配领域，制造商越来越普遍地开始采用塑料或复合材料替代传统金属材料，生产工艺也在不断进化以适应由材料变革带来的潜在挑战。

　　从全金属装配转变为采用塑料和复合材料，这一趋势会带来很多世所公认的优势。比如：

· 在装配中采用塑料和复合材料可以提高耐用性。

· 带来全金属设计难以实现的美学价值。

· 使用这些替代材料设计出的产品总体重量更轻，从而可以节省大量运输成本和能源。

· 减少所需的表面处理和喷涂工作，因此可以降低生产成本。

　　虽然铆钉和螺栓在金属与金属的接合中发挥着至关重要的作用，但对塑料或复合材料的接合效果欠佳。这些传统的机械紧固件存在损坏非金属基材的风险，而且会将所有承载力集中于一点上。这对韧性更强的塑料或复合材料来说可能存在更大的破坏力，就塑料来说，承载力可能会导致通孔扩大；就复合材料而言，在进行钻孔时可能会导致开裂。此外，紧固件通常还会导致不够美观。

　　各种塑料焊接工艺也在现实操作中受到了很多限制。在某些情况下，异质塑料或塑料和金属的粘接工作会存在如下问题：

· 初始设备成本较高

· 使用的部件几何形状受限

· 有时仍然需要进行额外的表面处理

　　作为替代方案，胶黏剂越来越受到制造商的重视。胶黏剂粘接解决了很多技术问题，例如，能够以低设备成本粘接几乎任何几何体；均匀分布应力于整个粘接层，而不是集中于某几个点；可以同时粘接和密封任意基材组合。更多技术方便的问题，可以咨询在合胶水网，一定能推荐合适的胶水：如：PARTITE　7400等等。